“十四五”以來，綠色低碳、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化成為了工業(yè)未來發(fā)展的主要方向，鋼鐵工業(yè)也成為碳中和、碳達峰的重點關(guān)注對象。2021年2月，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布《鋼鐵擔(dān)當(dāng)，開啟低碳新征程 ——推進鋼鐵行業(yè)低碳行動倡議書》，將鋼鐵行業(yè)面臨的碳排放強度從“相對約束”到“絕對約束”，更意味著加快鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展，早日實現(xiàn)碳中和、碳達峰時不我待。

天俱時集團冶金事業(yè)部深耕于冶金行業(yè)多年，擁有鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機球團EPC工程領(lǐng)先的技術(shù)能力和實施經(jīng)驗。該技術(shù)已應(yīng)用于多家鋼鐵及礦山生產(chǎn)企業(yè)，在不斷提升改進優(yōu)化過程中，實現(xiàn)了超低排放、綠色節(jié)能、智能生產(chǎn)等諸多優(yōu)勢的冶金生產(chǎn)，為鋼鐵及礦山行業(yè)低碳冶煉提供了有力的解決路徑。

以下將以150萬噸鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機球團生產(chǎn)為例，詳細(xì)介紹天俱時鏈回環(huán)技術(shù)。

一.技術(shù)全揭秘 鏈回環(huán)工藝流程

150萬噸鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯氧化球團工藝生產(chǎn)系統(tǒng)自鐵精礦接收開始至成品球團緩沖倉為止。包括含鐵原料的接受與預(yù)配料、精礦干燥、高壓輥磨、配料、強力混合、造球、生球篩分與布料、生球干燥及預(yù)熱、氧化焙燒、冷卻、工藝風(fēng)系統(tǒng)和成品緩沖倉等主要工序。

 

150萬噸鏈回環(huán)生產(chǎn)線示意圖

配套公輔設(shè)施由總圖運輸?shù)缆芳熬C合管網(wǎng)、供配電設(shè)施、自動控制及儀表、電信設(shè)施、給排水設(shè)施、脫硫及脫硝設(shè)施、通風(fēng)除塵設(shè)施、煤粉燃燒系統(tǒng)設(shè)施等輔助設(shè)施組成。

二.節(jié)能減排六舉措 水氣固全達標(biāo)

在綠色治理方面，鏈回環(huán)技術(shù)為工業(yè)環(huán)保生產(chǎn)帶來了極大的便利。

1、先進的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。鏈篦機預(yù)熱段廢氣回收用于干燥段，回轉(zhuǎn)窯窯尾熱氣流用于鏈篦機預(yù)熱段，環(huán)冷機不同冷卻段的熱風(fēng)全部回收利用。

2、密閉性能好。所有循環(huán)煙氣全部經(jīng)過除塵、脫硫、脫硝處理后達標(biāo)排放，所有膠帶運輸機采用密封式設(shè)計，落料點均設(shè)置環(huán)境除塵，氣力輸灰系統(tǒng)將除塵灰輸送到配料除塵灰倉參與配料。

3、氣體污染物實時監(jiān)測。通過平臺集成全廠污染物監(jiān)測分析儀表數(shù)據(jù)，實現(xiàn)實時監(jiān)測、污染物濃度超限預(yù)警。

4、固廢循環(huán)利用管理優(yōu)化。通過在線監(jiān)測技術(shù)、智能分析技術(shù)、協(xié)同平衡與優(yōu)化調(diào)度技術(shù)，實現(xiàn)固廢循環(huán)利用全方位監(jiān)控和優(yōu)化管控。

5、零污水外排。工藝水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)利用，零污水外排。

6、環(huán)保質(zhì)量評價。通過建立不同維度的環(huán)保質(zhì)量評價模型，實現(xiàn)對企業(yè)環(huán)保狀況的智能化診斷分析，針對性提出改進措施建議。

三.創(chuàng)新“智”能先行，匠心“質(zhì)”造為基

智能生產(chǎn)作為實現(xiàn)工業(yè)自動化的重要一環(huán)，鏈回環(huán)技術(shù)結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來三大方面的應(yīng)用創(chuàng)新。

1、球團過程智能監(jiān)測與診斷。通過機器視覺等技術(shù)實現(xiàn)對生球粒度分布的在線識別，同時基于機理模型進行物料平衡和熱量平衡計算，結(jié)合回轉(zhuǎn)窯進行窯體、窯內(nèi)實時溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)，借助數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，實現(xiàn)水分聯(lián)動智能分析、回轉(zhuǎn)窯窯況智能分析、熱平衡智能分析、生產(chǎn)狀態(tài)體檢等，為優(yōu)化生產(chǎn)操作提供決策支持。

2、智能配料。在多個供應(yīng)商、品種變化頻繁的原料條件下，結(jié)合機理模型和智能算法，實現(xiàn)既能滿足成品球團礦質(zhì)量要求又能使成本最低的配料優(yōu)化。

3、造球智能控制。利用對生球粒度分布的在線識別結(jié)果，結(jié)合機理模型和人工操作經(jīng)驗，實現(xiàn)造球工序智能化控制，提高生球合格率。

質(zhì)量管理方面，鏈回環(huán)技術(shù)同樣為廠區(qū)管理帶來了以下便利。

4、生產(chǎn)前質(zhì)量缺陷預(yù)分析及報警。基于前工序及歷史多維質(zhì)量數(shù)據(jù)，使用大數(shù)據(jù)分析在線及離線分析技術(shù)及各類專業(yè)規(guī)則模型，可實現(xiàn)生產(chǎn)缺陷的提前預(yù)知。

5、生產(chǎn)中主要工藝參數(shù)實時在線監(jiān)控。通過廣泛采集生產(chǎn)全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的快速感知。

6、產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)改進。通過建設(shè)質(zhì)量工藝動態(tài)設(shè)計優(yōu)化模型、在線判定模型、自動處置模型，對生產(chǎn)操作參數(shù)及時調(diào)整以改善產(chǎn)品質(zhì)量。

在“雙碳”背景下，綠色與科技永遠(yuǎn)是推動工業(yè)進步的主流方向。作為冶金工程一站式服務(wù)解決方案提供商，天俱時集團也將持續(xù)探索未來鋼鐵行業(yè)發(fā)展新趨勢，以科技鑄精品，以綠色創(chuàng)未來。

經(jīng)典案例：

江蘇鑌鑫鋼鐵集團有限公司2*150萬噸鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線EPC總承包	山西高義鋼鐵有限公司120萬噸鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線EPC總承包
原平市華悅球團制造有限公司2*120萬噸鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線EPC總承包	繁峙縣金程礦業(yè)有限公司120萬噸鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線EPC總承包