6月30日，集團無損檢測中心正式掛牌成立。無損檢測中心的成立對于集團全面開展產品質量管理起到了積極的推動作用。

　　經過一年多的人員資格培訓、設備選型購置、企業資質變更等前期準備，現在集團無損檢測中心已擁有無損檢測資質技術人員4名，射線探傷儀、超聲探傷儀、磁粉探傷儀臺、黑度計等無損檢測設備若干，至此我公司已具備開展無損檢測RT、UT、MT、PT的能力，集團無損檢測業務拉開帷幕。

　　無損檢測中心的成立對于集團產品質量前期控制、加強產品質量檢驗、減少費用支出、提升公司品牌形象等方面有著非常積極的作用，同時也是公司進行全面質量管理的重要環節。

　　產品質量前期控制方面，在以往的工程中，經常是在鋼結構、管道工程安裝完成后在進行無損檢測，一旦發現質量問題，涉及到整個工程的返工，甚至很難進行焊縫返修。采用無損檢測技術在工程前期對焊接進行過程控制，通過對缺陷及其產生的機理進行分析和研究，找出焊接工藝或焊接工裝存在的不當因素，然后加以優化和改進焊接參數，制定合理的焊接工藝。從前置制定焊接工藝入手，控制施工質量，對于保證工程質量將起到巨大的促進作用。

　　產品質量檢測方面，在各焊接工序上，對焊接質量做到同步檢測，避免出現批量質量問題，防止以后的工序浪費，減少返工，降低廢品率，從而降低制作成本。尤其在重要結構或部位，都要求保證萬無一失，只有采用無損檢測手段，才能為質量提供有效的保證。通過無損檢測中心參與無損檢測行業的交流和培訓，也可以了解其他相關行業先進的焊接工藝與技術，來引領公司新技術的發展。

　　人員培訓方面，隨著現代市場的技術與質量的日益競爭，為提高企業及個人自身的競爭力，使技術人員對焊接加深認識，拓寬知識面方面，發揮重要作用。目前，集團無損檢測中心已經針對工程特點，對蘭州蘭鑫項目技術人員進行培訓，起到了積極的作用。

　　無損檢測中心目前在川寧項目已經開始運行，并參與管道焊接的質量檢查控制，進展良好，取得良好開端。今后，公司將在現有基礎上努力把無損檢測中心打造成為集團的工程質量控制中心、新利潤中心、新工藝新技術研究中心和技術人員培訓中心，在提升公司質量控制水平、業務推廣能力、品牌價值等方面發揮更大作用。